
取消



作為工業(yè)自動識別、數(shù)據(jù)采集賽道的頭部標桿品牌,斑馬技術的每一次戰(zhàn)略布局,都精準引領制造業(yè)數(shù)字化的發(fā)展風向。近期,斑馬正式落地越南移動體驗中心,借力Connected Factory互聯(lián)工廠路演深耕東南亞市場,也為國內(nèi)制造數(shù)字化升級、條碼物聯(lián)網(wǎng)服務商發(fā)展,提供了全新落地范本。
重磅落地!斑馬布局東南亞智造市場
2026年6-7月,斑馬技術開啟「Connected Factory 互聯(lián)工廠2026全球路演」,重磅落地越南兩大核心工業(yè)站點。6月16日進駐南部平陽工業(yè)區(qū),7月2日落地北部海防工業(yè)區(qū),全面覆蓋電子、紡織、五金、食品等東南亞主流制造場景。
本次移動體驗中心摒棄單一設備展示,一次性展出11大類全棧數(shù)字化方案,融合條碼識別、RFID射頻、邊緣AI、工業(yè)打印、可穿戴數(shù)據(jù)采集技術,覆蓋工廠來料、生產(chǎn)、質(zhì)檢、倉儲、出庫全流程,適配現(xiàn)代化智能工廠全場景需求。
從FS400高速流水線掃碼、ZT系列RFID工業(yè)打印,到AI缺陷識別手持終端、可穿戴揀選手環(huán)、工業(yè)三防平板,整套方案實現(xiàn)軟硬一體化融合,徹底擺脫傳統(tǒng)單一數(shù)據(jù)采集設備的應用局限。
行業(yè)痛點:高意愿、低落地成普遍困境
斑馬同步發(fā)布的《全球制造業(yè)數(shù)字化愿景調(diào)研》,精準戳中全球制造行業(yè)的核心痛點,數(shù)據(jù)真實且扎心。
數(shù)據(jù)顯示,全球92%制造企業(yè)將數(shù)字化轉(zhuǎn)型列為核心戰(zhàn)略,亞太地區(qū)工廠轉(zhuǎn)型意愿更是高達87%。但理想與落地差距懸殊,全球僅16%的工廠實現(xiàn)全流程實時數(shù)據(jù)監(jiān)控與溯源,亞太區(qū)域達標企業(yè)也僅有25%。
這也是國內(nèi)、東南亞制造工廠的共性難題:大量采購掃描槍、PDA、工業(yè)打印機、RFID設備,但各類設備數(shù)據(jù)割裂,形成嚴重信息孤島,無法實現(xiàn)數(shù)據(jù)互通聯(lián)動,最終讓數(shù)字化設備淪為擺設,生產(chǎn)質(zhì)控、物料流轉(zhuǎn)依舊無法高效管控。
方案升級!AI+RFID重構(gòu)工廠數(shù)據(jù)采集
針對制造業(yè)數(shù)據(jù)斷層、落地難的痛點,斑馬本次越南展出的全棧方案,實現(xiàn)了顛覆性升級,真正解決工廠數(shù)字化核心難題。
區(qū)別于傳統(tǒng)條碼、RFID單一采集模式,全新方案融合邊緣AI+智能感知+工業(yè)打印+權(quán)限管控多重能力:依托端側(cè)AI實現(xiàn)貨品識別、生產(chǎn)缺陷自動檢測;借助RFID技術完成全資產(chǎn)追蹤定位;通過無襯墊打印、智能傳感系統(tǒng),實現(xiàn)降本增效與自動化質(zhì)檢。
整套體系打通工廠全鏈路數(shù)據(jù),實現(xiàn)生產(chǎn)可視、流程可溯、風險可控,完美適配大小制造工廠的數(shù)字化落地需求。
行業(yè)機遇!國內(nèi)服務商迎來轉(zhuǎn)型參考
作為斑馬品牌授權(quán)服務商,本次海外戰(zhàn)略布局,為國內(nèi)條碼、物聯(lián)網(wǎng)解決方案商指明了全新轉(zhuǎn)型方向,參考價值極高。
首先,緊跟斑馬互聯(lián)工廠戰(zhàn)略,迭代升級AI+RFID一體化方案,告別單一設備售賣模式,適配工廠全流程數(shù)字化需求;其次,借鑒移動體驗中心模式,打造線下實操展廳,讓客戶直觀感受數(shù)據(jù)采集、全鏈追溯效果,降低落地信任門檻;最后,聚焦全鏈路增值服務,以一體化解決方案提升客單價與客戶粘性,擺脫硬件差價內(nèi)卷。
工廠轉(zhuǎn)型呼聲震天響,實時監(jiān)控落地卻艱難;斑馬搶先布局海外產(chǎn)線,國內(nèi)服務商也要快步追趕。
END
#工業(yè)自動識別 #東南亞智能制造 #工廠數(shù)據(jù)斷層 #制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型 #斑馬互聯(lián)工廠方案 #預約工業(yè)設備現(xiàn)場演示 #斯邁爾條碼
